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開式模鍛的成形特點

開式模鍛成形過程中金屬的流動大致可分為四個階段（duàn）：

一是自由變形或鐓粗變形階段（duàn），在這一（yī）階段裏，毛（máo）坯在型槽中受發生鐓粗變形，高（gāo）度（dù）減小H；徑向尺（chǐ）寸（cùn）逐漸增大，直到毛坯與槽壁（bì）接觸為（wéi）止，鐓粗所需的變形力不（bú）大。有（yǒu）些對應力敏感或表（biǎo）麵易產生縱向缺陷（如發紋、帶狀組織）的材料，應減小鐓祖比，以縮短這一過程。

二是金屬升始形成毛邊階段（duàn）。在這一階段裏，毛坯繼續受壓（壓（yā）下量AHOt遂步充滿型槽取成少許毛邊。此時,金屬（shǔ）徑向流速減'm,所需變形力明顯增大。

三是金屬充滿型槽階段，由於毛邊的阻礙作用,在變形金（jīn）屬內部形 成更強烈的三（sān）向壓應力，隨著壓下量 的（de）增大，毛邊厚度減小.寬度增大、溫度 下降和變形抗力增大使型槽內各棱角（jiǎo）、肋 條處得到充滿，而變形力則劇（jù）增。

四是鍛模完全契（qì）合（hé），鍛件終（zhōng）成影階（jiē）段，見圖實踐（jiàn）證明，由於工藝因（yīn）素的影響，型槽充滿時，上（shàng）、下模並未閉合，因此必須（xū）繼續壓下，將多（duō）餘金屬排入毛邊槽。但要盡量（liàng）縮短這一過程，控製不超過（guò）2mm。即使這樣，這時的能量消耗（hào）也（yě）占整個模鍛過程所消耗能多。這一階段對鍛（duàn）件質+M和生（shēng）產（chǎn）率均有很大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件帶料加工價格，碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件帶料（liào）加工價格（gé）

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軸承鍛（duàn）件冷卻不當對鍛件有什（shí）麽影響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個（gè）環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱（rè）溫度，始（shǐ）鍛溫度、終鍛溫度、以（yǐ）及降溫速（sù）度等對軸承的質量有著很大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛（duàn）造之後（hòu）尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不（bú）當會產生鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷（xiàn），嚴重降低鋼的機械（xiè）性能，影響（xiǎng）軸承的使用壽命，輕則返工處理,重則整批報廢並且有可能（néng）產生人身安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統（tǒng）的降溫方式，雖然滿（mǎn）足工藝要求，但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在料筐中，再加上噴嘴（zuǐ）的方向是固（gù）定不變,造成（chéng）鍛件不能的進行降溫並（bìng）且降溫（wēn）速度慢，整（zhěng）個鍛件上下部位（wèi）的溫（wēn）度有（yǒu）溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給之前（qián）已經降溫（wēn）的鍛件（jiàn），這樣重複的升溫降溫對鍛件的質量（liàng）極其不利，沒有有效的控製手段，容易（yì）形成大的網（wǎng）狀碳化物，因此需要（yào）進行改造。

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大（dà）家（jiā）好本期小編給大家帶來新的內容，希（xī）望（wàng）對大（dà）家有所幫助：鍛件帶料加工價格

鍛錘的（de）維護（hù）保養方法根據設備維護保養製度的規定，鍛錘分三（sān）級保養，即日常維（wéi）護保養、一級保養和二級保養。

①鍛錘的日常維護保養在（zài）班（bān）前、班後由操作工人進行。班中嚴格執行使用規則，如設備發生故障（zhàng）應及時排除，並認真作好交接班記錄。

班前：將錘杆外露部分擦淨，按潤滑規（guī）定給油，檢查安全防護裝置，並空轉試車，檢查運轉情況。

班後：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及鍛錘各（gè）外表而。

②鍛錘累計（jì）運轉2500h左右進行一次一級保養。以操作（zuò）工人為主，維修工人為輔，對設備進行局部解體和檢查。其保養內容及要求如下：

a.擦洗鍛錘（chuí）外表及死角，各（gè）罩殼作到內外清（qīng）活。

b.將錘杆擦洗（xǐ）幹淨，並檢査錘頭和錘杆有無裂紋，修整磕碰及（jí）研傷痕跡。

c.檢（jiǎn）查下砧塊和（hé）砧座有無裂紋。

d.修整各緊固斜鐵，使其牢固可靠。

e.操縱係統各（gè）連（lián）接處要擦淨注油，作（zuò）到操縱靈活。

f.檢査並擰緊地腳螺栓及上、下缸（gāng）蓋和電機座各固定螺釘。

g.清冼潤泵及過濾網，檢査疏通油路，清除漏油。

h.空氣錘要緊（jǐn）固連杆螺栓，並清掃配電箱。

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